礦熱爐又稱電弧電爐或電阻電爐，主要生產硅鐵、錳鐵、鉻鐵、鎳鐵、硅錳合金、工業硅等鐵合金和電石等化工原料。電極控制系統是礦熱爐機械設備的核心部件，其功能是將強電流傳遞到電極端，將電能轉化為熱能，滿足爐內冶煉所需的工況，同時進行電極壓力和升降，達到延續和調節電極燒結速度，使電極連續工作的目的。本文介紹并比較了這兩個主要的電極控制系統。
01組合式把持器
礦熱爐組合把持器器零件體積小，重量輕，占地面積小。設備投資成本低，約為波紋管壓力環控制器的70%。易損件為夾緊裝置和盤簧。電極壓放由夾緊壓放缸控制。正常情況下，電極由夾緊缸上的盤簧張力作用于夾緊電極。當需要壓放電極時，夾緊缸給油，夾緊松開電極筋板，然后壓放缸升起，然后夾緊缸排油夾緊電極翅板。夾緊壓放缸順序完成上述動作后，壓放缸同時給油，實現電極壓放。組合礦熱爐把持器器的優點如下:
(1)設備結構緊湊，投資省，重量輕;
(2)無電極軟斷意外;
(3)電極殼不會變形，使用時始終保持圓形、光滑;
(4)接觸元件裝置和壓放裝置可以適用于各種直徑不同的自焙電極，具有廣泛的適用性。
把持器保護屏生產廠家
設備缺點如下：
(1)在生產過程中，如果電極壓放量過大，則不能倒拔，影響礦熱爐的正常運行;
(2)不適用于爐面溫度較高的礦熱爐;
(3)不能超載運行;
(4)夾緊器的壓力需要定期或不定期調整，調整量和調整周期不容易掌握，維護調整過程需要豐富的實踐經驗;
(5)電極桶生產、接長技術要求高，生產難度大，需要訂購專用加工設備;
(6)不能改變電極直徑;
(7)可能發生電極硬斷事故;
(8)維修難度相對較大。
02波紋管壓力環式把持器
波紋管壓力環式把持器器的單個部件體積巨大，銅量比組合將控制器增加20～25%，占地面積大，投資成本相對較高，易損件液壓系統密封件。液壓系統壓制時，波紋管伸長，帶動壓縮箱壓制銅瓦;拆卸壓力時，波紋管通過自身彈性彈回松開銅瓦。波紋管密封性好，不漏油。其優點如下：
(1)壓緊方式安全可靠，在生產過程中，如果電極壓放量過大，可以倒拔;
(2)適用于爐面溫度要求較高的礦熱爐;
(3)可適當超載運行;
(4)可根據礦熱爐運行指標適當改變電極直徑(±25mm);
(5)電極桶生產、接長技術要求低，加工設備簡單;
(6)平時維護工作量小。
設備缺點如下：
(1)投資高，設備笨重;
(2)可能出現電極焙燒不足、電極軟斷事故;
(3)銅瓦等導電原件單體積大，重量大，更換維護成本高。
把持器保護屏的特點:(1)焊縫多，容易漏水。(2)不銹鋼開裂難以補焊。(3)局部水腔容易產生氣體堵塞，導致局部水溫過高，保護屏容易發生燈籠狀鼓包變形。(4)使用壽命短，增加停爐維護次數。銅保護屏的特點:(1)使用壽命長，正常爐況下使用壽命可達5年以上，減少停爐維護次數。(2)冷卻效果好，不易變形。(3)焊縫少，減少焊縫泄漏。(4)銅渦流磁場小，減少電能損耗。(5)設計保護墻薄，降低銅成本和采購成本。
